molde plástico de alta temperatura frío del corredor HASCO de la cavidad 1x4

1. Alta calidad

El material principal del molde de la tapa tiene una excelente resistencia al desgaste, alta

resistencia a la corrosión y alta maquinabilidad, alta dureza del recubrimiento

2. Alta precisión

Todos los moldes pueden cumplir con precisión la tolerancia dimensional de la tapa.

3. Orientado al cliente

Jeepine cuenta con equipos de fabricación profesional para la máquina de moldeo por compresión de tapas de plástico, dedicados al diseño y desarrollo de moldes, que se adaptan absolutamente a sus necesidades con un sistema de circulación de líquido refrigerante modificado dentro del molde que garantiza que el punzón interior y exterior se enfríen.

4. Alta capacidad

Nuestra máquina de moldeo por compresión Jeepine de 36 cavidades ha alcanzado las 60.000 piezas por hora.

Especificaciones:

1. ¿Tienes una fábrica?
Tenemos una fábrica muy profesional en la ciudad de Yuyao, cerca del puerto de Ningbo y del puerto de Shanghái.

2. ¿Se puede producir según la muestra?
Sí, podemos fabricar moldes y productos según sus muestras o dibujos técnicos.

3. ¿Podemos usar nuestro propio logotipo y diseño?
Sí, siempre damos la bienvenida a los pedidos de OEM según sus deseos.

4. ¿Podemos obtener una muestra primero?
Sí, podemos proporcionar muestras gratis si tenemos existencias, con flete por cobrar.

5.¿Cuál es el término comercial?
Podemos aceptar FOB, CIF, DDP, DDU, etc.

6. ¿Cuál es el plazo de entrega de producción?
La MOQ tarda 30 días normalmente, depende del tipo y la cantidad de su pedido.

Este producto está hecho de material plástico POM y es uno de los componentes de las piezas electrónicas de la marca de reputación.La construcción del molde es complicada y hay muchos insertos, deslizadores, elevadores y pasadores eyectores, por lo que tiene un requisito técnico muy alto para el diseño del molde.El molde es un molde de colada fría con el mejor sistema de refrigeración por agua y la pieza se puede moldear automáticamente.

Esta parte tiene requisitos de tamaño muy altos, el defecto que se muestra a continuación no será aceptable, por ejemplo, línea de soldadura, punto oscuro, marcas de astillas, efecto de trampas de gas, marcas de eyección visibles, deformación, relleno de tiro corto, vetas quemadas, marcas de hundimiento, flash , sobredimensión, bajo dimensión, grietas en la calle, etc. Además, la superficie de acabado del producto debe cumplir con los requisitos de MT11010.

Si este molde tiene canal caliente, las ventajas clave del molde se muestran a continuación:

1. La presión de sujeción puede ser menor

2. El tiempo de enfriamiento es más rápido

3. El tiempo de ciclo es más rápido

4. Consumo de energía reducido

5. La presión de inyección puede ser menor

6. El proceso de inyección es más limpio.

7. La compuerta de inyección está en mejores ubicaciones

8. Se eliminan los costos de mano de obra para retirar la pieza del molde y separar los desechos de la colada de la pieza.

9. Aumento de la producción

10. La rentabilidad general aumentó

11. La posibilidad de contaminación se reduce sin corredores

12. Posibilidad de producir las piezas mediante pequeñas máquinas de inyección

13. Se eliminan los problemas de congelamiento de la boquilla o pegado del bebedero

14. Se reducen los costes de producción

15. Los pasos de producción se acortan

16. la calidad de la pieza de plástico es mejor

17. Se elimina el reafilado

18. Se reducen los costes de la resina

19. Eliminación o reducción de desechos de corredores

20. El peso del corredor reduce el tamaño del tiro